pp管塑料造粒机厂家承诺守信

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造粒机在化工方面 广泛适用于熔点(软化点)在300℃以内，需冷凝造粒的各类物料。如：硫磺、石腊、松香、沥青、偏酐、硬脂酸、顺酐;酚醛树脂、石油树脂、改性树脂等树脂类产品;热熔胶、合成肥皂、尿素、添加剂、橡胶和塑料助剂等产品

　　一、注意事项

　　1、造粒机要正向运转;避免倒转。

　　2、造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。

　　3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。

　　二、造粒机工作过程中注意事项

　　1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。

　　2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。

　　3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天

　　加黄油一次。

　　4、注意摸清机子的运行规律;如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。

　　5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。

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双螺杆塑料造粒机传动系统设计时，重点除了结构的设计外，还要从以下几方面考虑：

1.双螺杆塑料造粒机设计时尽量增加公用齿数，对设计和批量生产均有好处。

2.双螺杆塑料造粒机变位系数的选取，应根据具体的设计要求将变位系数取为蕞佳值。因为不同的变位系数对齿轮的接触强度和弯曲强度的影响不同，可将齿轮的变位系数全部取成一致，在系列设计时计算容易，且不易发生差错;蕞好全部采用角变位，并且使变位系数总和大于0，这样可以提高齿根弯曲强度。

3.尽可能减少双螺杆塑料造粒机传动链。传动链增多，传动机构增多，整个传动系统外形几何尺寸增大，带来问题也随之增加。

4.考虑到强度和系列的连续性，塑料造粒机厂家，在同一中心距中齿数和改变模数应由大到小顺序递减，不应跳跃减少。螺旋角应使高速级取大值低速级取小值，使高速级轴向重合度增大，达到运转平稳，使低速级轴向力减少，提高了轴承的使用寿命。速比分配应为非整数，这是考虑到若加工后的齿轮有缺陷时，工作时不在配对齿轮的相同部位出现。

5.尽可能减少塑料造粒机传动箱箱体的分箱面，同时要注意箱体水平面两个方向的几何尺寸不要太大。

6.转矩的均匀分配及多驱动的等效驱动。转矩的均匀分配和多路的等效驱动与具体的传动形式有关，也与齿轮齿数的选配、齿形参数的选取有关，同时要达到转矩的均匀传递。

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什么是改性造粒机？

利拿有多种造粒机供您选择，如水拉条造粒机、功能母料造粒机、改性造粒机等等，下面来介绍一下什么是改性造粒机

首先我们从改性造粒机的用途开始介绍

1、填充改性：如PE、PP、ABS、PC、EVA等填充CaCO3、Talc、TiO2等；

2、橡塑共性、塑料合金改性：如PC+ABS、PA+EPDM、PBT+PET、PP+NBR等；

3、色母粒改性：如PE、PP、ABS、PC、EVA、PET等；

4、玻纤（碳纤）增强改性：如PA、PP、PC、ABS、PBT、POM+玻纤；

5、热塑性弹性体改性：如TPR、TPE、TPV、TPU等；

6、缆料改性.

7、反应挤出改性.

8、排气脱挥后处理改性

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